?近日，工业和信息化部第一批卓越级智能工厂名单结束公示，金沙9001cc以卓越的智能制造体现脱颖而出，旗下3家工厂乐成入选，数量为行业第一，为工业转型升级树立了全国领先示范标杆。

它们划分是：基于机械决策的桩工机械智能工厂、数据互联协同的矿山设备智能工厂、泵送工程装备全生命周期数据驱动智能工厂。

2024年10月，工业和信息化部、国家生长革新委、财务部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局六部分联合启动2024年度智能工厂梯度培育行动，凭据基础级、先进级、卓越级和领航级4个层级构建智能工厂梯度培育体系。本次公示的是首批“卓越级智能工厂”名单，未来将在此基础上进一步培育并评选“领航级智能工厂”。

此次3家工厂获评首批“卓越级智能工厂”，不但代表着国家对金沙9001cc智能制造水平的高度认可，并且也是对金沙9001cc发挥示范引领作用、推动中国制造业高质量生长的充分肯定。

基于机械决策的桩工机械智能工厂实现数字孪生工厂、工艺数字化设计、产线柔性配置、智能排产调理、智能仓储治理、设备智能运维、智慧能源治理等35个智能场景，笼罩智能工厂梯度培育行动中87%的场景，在营销、研发、制造、供应链、效劳等领域搭建业务作战平台，实现流程驱动、在线协同、数据智能。构建统一数字化底座，打造智能制造生态系统，构建制造“超等大脑” ，建设资源可权衡、瓶颈可预测、历程可监控、变换可控制的交付体系，实现数据驱动业务，机械决策行动。

数据互联协同的矿山设备智能工厂利用大数据、工业互联网及机械人技术，总体建成6岛3线1车间的智能制造工厂，并建设以MOM、WMS、产线中控系统为焦点的数字化制造运营平台，应用高级排产工具实现计划自动体例，利用三现视频可视化技术驱动线边物料自动配送，应用机械人、自动加工单位实现报工自动化，支撑整个灯塔工厂的生产运营。同时优化生产整体结构，集成MOM、WMS、AGV调理系统、各产线生产控制系统等，建设自动化、智能化的机械人智慧工厂，通过三现四表互联，提升设备利用率50%以上。

泵送工程装备全生命周期数据驱动智能工厂基于数据驱动，实现产品从产、销、研、存以及售后效劳一体化，全面推进高端泵送工程机械智能生产—“产线自动化、运营数字化、协同网络化、决策智能化”。通过融合应用物联网、大数据、云盘算等信息技术，突破数据孤岛，实现设备、人员和产品互联互通，使生产、治理、效劳、物流等各环节实时在线全面提升运营效率，全面提高自动化、数字化水平，增进治理系统、生产线与焦点部件的智能化升级，要害装备数控化水平达90%以上，生产数据自动收罗率抵达98%。

未来，金沙9001cc将连续实施数智化战略，积极推进自身及工业链同伴的数智化转型，为中国智造高质量生长孝敬更多智慧！